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無塵投料站的操作流程是這樣的

發(fā)布日期: 2019-08-13
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  無塵投料站全程都是封閉性的,不用擔(dān)心外界的雜質(zhì)進(jìn)入機器的內(nèi)部,或者是機器內(nèi)的物料跑到外界中,正如起名,全程都是無灰塵的。無塵卸料,防止粉塵飛揚,文明生產(chǎn)。配篩分、震動裝置,有利于物料下料以及后道的管道輸送。該設(shè)備擁有合理化的設(shè)計,設(shè)計反吹系統(tǒng),清理過濾系統(tǒng),延長使用壽命。所以在應(yīng)用工序進(jìn)行的非常流暢,不需要花費太多的力氣在其工作時,每一道程序都會順利的往下進(jìn)行。根據(jù)具體工況靈活設(shè)計震動篩網(wǎng)、破碎等工藝,以適應(yīng)多種生產(chǎn)工藝流程。
  該系統(tǒng)由投料倉、振動篩、除塵分離系統(tǒng)、風(fēng)機及振動電機等設(shè)備組成。將投料時產(chǎn)生的物料粉塵和相關(guān)設(shè)備與操作人員進(jìn)行有效隔離,從而在見機的負(fù)壓情況下將塵粉抽到過濾系統(tǒng)中,使氣體和物料分離,當(dāng)物料集聚多時,因自重落入料倉,該設(shè)備具有易操作、易觀察、易維護(hù)等特點,同時保護(hù)環(huán)境與操作者的身體健康,投料站內(nèi)安裝振動篩,在卸料過程中將物料直接篩分,達(dá)到去除大塊物料的目的,并可有效攔截異物,振動篩用于物料的分級處理,把各種不同大小的物料分開。
  操作無塵投料站要提前到崗準(zhǔn)備,必須在規(guī)定上班時間提*分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場,認(rèn)真參加班前會,準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù),按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護(hù)用品;檢查本崗位所管的全部機器、投料設(shè)備,做好正式投料前的各項準(zhǔn)備工作。
  開袋、驗質(zhì)、投料。除紙包裝外,解袋時應(yīng)用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi),嚴(yán)禁隨意劃破包裝物;投料前必須認(rèn)真通過感觀經(jīng)驗查驗擬投原料的品質(zhì)。查驗原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結(jié)塊、有無霉變等。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即報告本班班組長并嚴(yán)格按上級指令處理。投料設(shè)備投料時應(yīng)抖盡包裝袋內(nèi)的原料,把空袋整齊地放置在投料口側(cè)以便于整理、打捆;隨時清理投料現(xiàn)場雜物。嚴(yán)禁亂扔空袋、線繩、雜物。
  選出可見雜物。投料時,凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結(jié)塊料必須立即選出,不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進(jìn)入投料設(shè)備內(nèi)。
  定期清理投料設(shè)備。定期清理除塵器布袋及管道,以保持良好的除塵效果;負(fù)責(zé)粉碎工序永磁筒的清理;負(fù)責(zé)定期清除絞龍、粉碎機喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物;負(fù)責(zé)粉碎機篩片、錘片的檢查、更換,更換錘片應(yīng)盡量不占用生產(chǎn)時間。
  監(jiān)控設(shè)備運行。作業(yè)過程中應(yīng)注意監(jiān)控粉碎機的工作狀況,聽見異常聲音及時關(guān)機,并要確保粉碎機運行電流不超過電機額定電流值。注意觀察其它設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常隨時向車間主任、班長或微機員報告,不得無故拖延,確保所管理機器設(shè)備和相關(guān)附屬設(shè)施在工作時處于良好狀態(tài)。
  下班例行工作。下班前打掃好投料設(shè)備現(xiàn)場和責(zé)任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生;把原料包裝袋和線繩轉(zhuǎn)運到地點;把本班取用過的工具、物品放還原處;做好投料現(xiàn)場及責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生工作;做一次下班前例行工作的全面檢查。按規(guī)定完善交接班手續(xù)。
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