粉體真空稱重系統(tǒng)能夠針對(duì)不同原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合，涉及粉狀粒狀塊狀、片狀、等多種物料，可根據(jù)物料特征采用皮帶，螺旋，圓盤，調(diào)節(jié)閥等方式加上變頻器，伺服等控制技術(shù)，可達(dá)到配料精度的千分之一，確?？蛻舻呐浞綔?zhǔn)確率。

　　該稱重系統(tǒng)采用以下計(jì)量方式：

　　失重式（減重式），主要適用于：

　　1.批次配料中對(duì)精度要求高的工藝需求；

　　2.連續(xù)均勻定量給料需求；

　　3.安裝上不方便采用增重式的場(chǎng)合。

　　增重式，主要適用于：

　　1.批次配料中對(duì)精度要求相對(duì)較低的工藝需求；

　　2.安裝上不方便采用減重式的場(chǎng)合。

　　粉體真空稱重系統(tǒng)的特點(diǎn)眾多，具有多種配方重量值靈活設(shè)置，操作方便、直觀，多種物料的自由配比，可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)十種以上物料的配比。

　　加料、稱重過(guò)程連續(xù)、無(wú)停滯、效率高；

　　全過(guò)程為密閉結(jié)構(gòu)，由除塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵的自動(dòng)收集，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈，無(wú)污染；

　　每組物料配方可預(yù)先輸入，并儲(chǔ)存多種類型配方，靈活、可靠、便捷；

　　根據(jù)不同特性物料，可選擇皮帶、螺旋、振動(dòng)等給料方式，并設(shè)有調(diào)頻裝置配合高精度流量控制閥，有效控制物料流量，確保配料精度；

　　可配套信號(hào)保護(hù)或屏蔽裝置，以防工控信號(hào)干擾；

　　系統(tǒng)可配置氣墊、攪拌、振動(dòng)等多種破拱裝置，防止物料分層、離析；

　　安全：無(wú)需電能、機(jī)械能，僅通過(guò)壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,安全防爆。有效消除物料靜電，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染；

　　簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡(jiǎn)單、方便；

　　衛(wèi)生：密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏，無(wú)交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求；，可提供無(wú)菌級(jí)產(chǎn)品；

　　輕便：體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷；

　　安靜：無(wú)震動(dòng)、噪音低；

　　清潔：無(wú)塵操作，模塊化設(shè)計(jì)，杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便；

　　：輸送流量可達(dá)6噸/小時(shí)，輸送距離水平可達(dá)50m、垂直可達(dá)30m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；

　　經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上，,節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。